微型反應釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，微型反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。微型反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜，無需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。
微型反應釜安裝方法如下：
1. 打開外包裝箱，打開時不允許把反應器放倒或側臥運輸，組裝時，不允許硬物碰撞密封部分，以免損壞密封面而導致泄漏。
2.安裝前，首先檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動部位是否牢固可靠。
3.安裝微型反應釜時，要底座與地水平垂直，不垂直度不得大于設備總高度的1/1000。
4.壓力表、閥、法蘭等配件必須按反應釜工作壓力要求配備。
5.微型反應釜、控制儀，接地應可靠，接地電阻不大于20Ω。
6.控制儀安放應遠離強磁場、電爐等較大的用電設備，
7.控制儀安放應平穩(wěn)、通風、干燥地方，工作濕度不大于85%RH.
8.檢查控制儀有沒有接地短路等現(xiàn)象。
9.將所有傳感器、電源線、控制儀連接后，方能開機進行工作。
10. 密封面非常光滑，操作及維修時要注意保護，若使用合理，可使用千次以上。
微型反應釜之所以這么廣泛的使用是因為高壓釜通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。高壓釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對高壓釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對微型反應釜反應過程中的溫度、壓力、力學控制、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
